Назначение
Микрометр МК применяют для точного измерения наружных размеров: диаметров, толщин, ширин деталей и малых заготовок.
Интерактивная модель показывает отсчёт по шкале стебля и барабана с ценой отсчёта 0,01 мм.
Микрометр МК применяют для точного измерения наружных размеров: диаметров, толщин, ширин деталей и малых заготовок.
Для шкал стебля и барабана: шаг винта 0,5 мм, 50 делений барабана, LC = 0,01 мм. По ГОСТ также предусмотрен отсчёт 0,001 мм по нониусу или цифровому устройству.
Перед измерением пятку и микровинт сводят. Если нуль не совпадает, результат корректируют: исправленное значение = наблюдаемое – нулевая ошибка.
Симуляция даёт свободно менять отсчёт. Теория показывает устройство и методику. Практика и тест проверяют чтение шкалы и формулу TR.
Выдержка собрана по типам микрометров, диапазонам, исполнениям отсчёта и сжатым техническим требованиям.
Наружные размеры изделий: диаметры, толщины, ширины, малые линейные размеры.
1 / 5
Толщина листов и лент; по ГОСТ тип МЛ имеет циферблат со стрелкой.
1 / 5
Толщина стенок труб.
1 / 5
Длина общей нормали зубчатых колёс с модулем от 1 мм.
1 / 5
Малые линейные перемещения в приспособлениях, стендах и станках.
1 / 5
Толщина проволоки и малых прутков.
1 / 5
По ГОСТ: 0,01 мм — по шкалам стебля и барабана; 0,001 мм — по нониусу или электронному цифровому устройству.
Для МЛ, МТ и МЗ: 3–7 Н. Для остальных типов: 5–10 Н. Колебание усилия не более 2 Н.
Норма отсчёта задаётся при 20 °C. Допустимое отклонение температуры: ±4 °C до 150 мм, ±3 °C до 500 мм, ±2 °C до 600 мм.
Шероховатость измерительных поверхностей Ra ≤ 0,08 мкм. Длина деления шкалы барабана не менее 0,8 мм. Поверхности со штрихами и цифрами не должны быть блестящими.
Для МК от 50 мм в комплект входят установочные меры, для МК свыше 300 мм — соединительные гильзы. На приборе указывают цену деления, диапазон, номер и год выпуска.
Допустимая эксплуатация: 10–30 °C, относительная влажность не более 80 % при 25 °C. Гарантийный срок по ГОСТ — 12 месяцев.
Модель FitsCalc показывает основной принцип: один оборот барабана перемещает микровинт на 0,5 мм, а 50 делений дают цену отсчёта 0,01 мм.
Сначала считывают MSR по стеблю, затем CSR по барабану. Итог: TR = MSR + CSR × LC. Пример: MSR = 5,00 мм, CSR = 25, LC = 0,01 мм; TR = 5,25 мм.
Перед отсчётом проверяют нуль. В реальном приборе трещотка или фрикцион задают стабильное измерительное усилие. Для точных измерений не сжимают деталь чрезмерно и не измеряют нагретые детали.